每小時1200噸左右的花崗巖砂石生產線，詳細的自動化程度等設備信息

設備配置：ZSW600×180給料機、CJ200顎破、SC250S單缸圓錐破（2臺）、3YK2870振動篩（6臺）、HVI1263制砂整形機（2臺）、3020洗砂回收一體機（4臺）

進料粒度：≤650mm

成品粒度：3-30mm（四種出料）

應用范圍：石灰?guī)r、花崗巖、玄武巖、片麻巖等物料。

生產線特點：

1、生產環(huán)節(jié)全程封閉，嚴格按照“密閉破碎—密閉輸送—密閉分篩—密閉輸送入庫”的流程進行設計，既避免粉塵外溢，又能有效降低噪音，不擾民。

2、每個出塵點均設置帶式脈沖袋式除塵器，及時吸收98%以上粉塵，粉塵排放量符合家規(guī)定的小于10mg/m3的，實現綠色環(huán)保生產。

3、集中輸灰系統(tǒng)采用氣力輸灰，將除塵器積灰部輸送至灰罐內，成品骨料石粉含量。

4、九種成品料規(guī)格，種類齊，可滿足差異化的市場需求；產品質量可控、可調，主要產品滿足GB/T 14684《建設用砂》、GB/T 14685《建設用卵石、碎石》技術要求。

5、該時產1200噸砂石生產線采用整套智能礦山管理系統(tǒng)，包括礦山生產管理系統(tǒng)、石料進料/銷售管理系統(tǒng)、云監(jiān)控系統(tǒng)等，推動當地礦山管理向智能化、科技化、數字化方向發(fā)展。

6、采用了先進的生產工藝：根據礦石類型特點，采用兩段原料破碎的短工序工藝流程，能耗水平相對較低；配置制砂樓站制砂，有助于生產高品質機制砂；末端設置輔助水洗除泥工序，有效解決了產品含泥量高的問題。工藝流程適應本礦的實際情況。

該現場能達到的自動化程度：

1）采用智能化裝備技術：采用了智能裝備和技術，實現了生產線在線監(jiān)測和智能控制，可以實現啟動、停止、故障預警、操作提示、應急停機、自動過載保護、溫升提示等多項操作功能。

2）具備智能化基礎：基地使用智能物流系統(tǒng)，可使用后臺系統(tǒng)平臺進行實時顯示、數據統(tǒng)計與分析，同時，基地應用有節(jié)能型電機、物聯(lián)網、網絡安全技術、大數據統(tǒng)計等先進智能裝備與智能技術，具有數據融合和決策優(yōu)化功能。

社會效益好

響應當地政府開展的礦業(yè)生態(tài)發(fā)展活動，參與到周邊老舊礦山的礦山治理與修復工作，取得良好的經濟效益和社會效益。

產品種類豐富，可為客戶提供定制化服務

基地機制砂銷售實現定制化服務，根據用戶需求調整顆粒級配、含粉量，達到產品定制化要求，產品細分行業(yè)領先。

廠區(qū)和車間綠色生產效果好

廠區(qū)環(huán)境達到了綠色砂石基地美化綠化的要求，清潔衛(wèi)生、綠地覆蓋率高，井然有序，生產線收塵效果較好；重視全生產過程的污水處理及固廢利用，形成了合理的產業(yè)布局。