風(fēng)掃煤磨

風(fēng)掃煤磨簡(jiǎn)介

風(fēng)掃煤磨是烘干兼粉磨中應(yīng)用較早的一種設(shè)備，工作流程是原料經(jīng)喂料設(shè)備由進(jìn)料裝載進(jìn)入磨內(nèi)，熱風(fēng)由進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入磨內(nèi)，隨著磨機(jī)筒體的旋轉(zhuǎn)，煤與熱風(fēng)在磨進(jìn)行熱交換，煤在磨內(nèi)被粉碎和研磨，在煤塊被粉碎的同時(shí)，由專用的引風(fēng)機(jī)經(jīng)過磨機(jī)的出料裝置將已粉碎的煤粉及氣體一同帶出磨機(jī)，較粗的顆粒會(huì)經(jīng)過出料裝置的返料螺旋返回到粉磨倉內(nèi)進(jìn)行再次粉磨。整機(jī)采用智能控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單，維修方便，啟動(dòng)和傳動(dòng)平穩(wěn)可靠。

風(fēng)掃煤磨主要由進(jìn)料裝置、主軸承、回轉(zhuǎn)部分、傳動(dòng)裝置、進(jìn)出料裝置、高壓起動(dòng)裝置及潤(rùn)滑系統(tǒng)組成。進(jìn)料裝置由進(jìn)料管，進(jìn)風(fēng)管，支架組成。本磨機(jī)的進(jìn)料裝置采用斜進(jìn)風(fēng)、斜進(jìn)料的百葉窗式結(jié)構(gòu)，使得進(jìn)料更為順暢，增強(qiáng)了磨機(jī)的熱交換能力，有效地防止煤磨進(jìn)口的堵料現(xiàn)象。部件采用新型材質(zhì)襯板，增加了耐磨性，延長(zhǎng)襯板的使用壽命，減少設(shè)備易損件的更換次數(shù)。

1、生產(chǎn)成本低。

我廠生產(chǎn)的風(fēng)掃煤磨機(jī)對(duì)傳統(tǒng)的風(fēng)掃磨做了改進(jìn)，產(chǎn)量有了大幅度的提升，且出料粉細(xì)，為生產(chǎn)企業(yè)提供了一種新型節(jié)能粉磨設(shè)備，大概節(jié)約20-30%的電力消耗，大大降低了生產(chǎn)成本的投入。

2、粉磨能力強(qiáng)。

粉磨倉內(nèi)依次采用階梯襯板、雙階梯襯板、波紋襯板等組合式排列布置，提高了磨機(jī)的粉磨能力，能給客戶帶來高的經(jīng)濟(jì)效益。

原煤由喂料設(shè)備進(jìn)入到磨機(jī)的進(jìn)料裝置中，溫度為300℃左右的熱風(fēng)也通過進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入進(jìn)料裝置，烘干倉內(nèi)設(shè)有特制的揚(yáng)料板將原煤揚(yáng)起，使得原煤在此處進(jìn)行強(qiáng)烈的熱交換而得到烘干，烘干后的煤塊通過設(shè)有揚(yáng)料板的雙層隔倉板進(jìn)入粉磨倉。粉磨倉內(nèi)裝有研磨體，煤塊在此倉內(nèi)被粉碎、研磨成煤粉。在煤塊被粉碎的同時(shí)，由專用的引風(fēng)機(jī)經(jīng)過磨機(jī)的出料裝置將已粉碎的煤粉及氣體一同帶出磨機(jī)，較粗的顆粒會(huì)經(jīng)過出料裝置的返料螺旋返回到粉磨倉內(nèi)進(jìn)行再次粉磨。

技術(shù)參數(shù)