鋁粉球磨機(jī)簡介
鋁粉球磨機(jī)是非常常見的磨礦設(shè)備，為旋轉(zhuǎn)筒體裝置，內(nèi)部磨礦介質(zhì)一般為鋼球，筒體由圓錐和圓筒構(gòu)成，鋁粉球磨機(jī)在鋁粉的加工中起著非常重要的作用，目前生產(chǎn)鋁粉球磨機(jī)的廠家也非常多，我公司生產(chǎn)的鋁粉球磨機(jī)采用自動調(diào)心雙列向心球面滾子軸承，軸承運行時產(chǎn)生的阻力小，這一方便減少了軸承的磨損，另一方便有效提高了軸承的運行效率，提高設(shè)備的整體處理能力，鋁粉球磨機(jī)同時具有較高的細(xì)粉和研磨功率。
產(chǎn)品展示
性能優(yōu)勢
1、磨礦效率高，處理量大，可連續(xù)運轉(zhuǎn)，減少停機(jī)時間，運轉(zhuǎn)率高。
2、中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，檢修、維護(hù)方便，維護(hù)成本低。
3、筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，可有效減少筒體本身的磨損，延長使用壽命。
4、運行穩(wěn)定，零部件牢靠，運行中無異常振動現(xiàn)象。
工作原理
鋁粉球磨機(jī)運行時，鋁礦由給料裝置給入設(shè)備內(nèi)部，物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉，一倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板和不同規(guī)格鋼球，通體旋轉(zhuǎn)時，離心力作用下，鋼球和物料被帶到一定高度后落下，對鋁礦或者鋁渣物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?，得到破碎，物料在第一倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，物料在此得到進(jìn)一步研磨，粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
組成結(jié)構(gòu)
鋁粉球磨機(jī)的配件有大齒輪、小齒輪、中空軸、齒圈、鋼球、隔倉板、傳動裝置及軸承等等，配置合理，各項部件設(shè)置合理，空間位置合理，運行中，各項元件都能發(fā)揮更好的狀態(tài)，協(xié)調(diào)性強(qiáng)，確保設(shè)備具備更好的破碎效果和處理量。
技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格型號 | 筒體轉(zhuǎn)速 （r/min） |
裝球量 (t) |
進(jìn)料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產(chǎn)量 (t/h) |
電機(jī)功率 (kw) |
總重量 (t) |
| Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
| Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
| Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
| Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
| Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
| Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
| Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
| Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
| Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
| Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
| Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
| Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
| Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
